Качественная технология. Продажа высокодоходного бизнеса. Технология кевларобетон.
Для производства, которое мы Вам предлагаем, необходимо лишь, обучиться у нас технологии в течении 3-х дней, купить вибростол, специальный бетоносмеситель, и пластиковые формы из амплитудопередающего АБС пластика. Конструкция вибростола и его основного элемента-эксцентрика и особого состава пластиковых форм, позволяет работать без матриц! А их стоимость у некоторых "продавцов" достигает 10030 рублей за 1 шт. для производства каждого вида продукции необходимо купить матрицу. Мы же предлагаем работать без матриц!
Простая арифметика: Заказав у нас пластиковые формы 5 наименований вы получаете сумму Х, а покупая технологию у некоторых "продавцов" Х + 5*10030 р, т.е переплачиваете 50000р за 5 видов продукции, причём вибростолы конкурентов предназначены для работы только с матрицами!
Качественное обучение. Производство пластиковых форм (АБС формы, ПВХ формы).
За практику нашей работы часто бывают случаи, когда некоторые "продавцы" технологии кевларобетон, возможно даже с таким же название как и у нас, не могут обучить технологии. С чем это связано? Со временем технология модернизируется, меняются некоторые добавки и некоторые тонкости в производстве. Человек обучившийся полгода назад не сможет понять всех тонкостей в отличие от нашего технолога, для которого тонкости - основа его профессиональной деятельности.
Уважаемый Российский производитель, некачественное обучение ведёт к некачественной продукции, то есть к браку! А брак - это всегда переплата! Сделайте сравнительный анализ исходя из того, что вы прочитали.
Качественное сырье - качественная продукция (плитка, камины, фасады, заборы).
Не пытайтесь поверить в дешёвый пластик из которого можно сделать качественную продукцию!
Мы прекрасно понимаем, что нельзя определить качество продукции по картинке, но приезжая к нам мы покажем вам разницу. Причём для этого не нужно иметь строительное образование, разницу видно и невооружённым взглядом.
Пластиковые формы всего ассортимента видов изделий продаются в квадратных метрах. Это означает, что купив у нас например 10 квадратных метров форм - Вы получаете каждые сутки 10 кв. метров изделий в кевларобетоне. Сами формы имеют глянцевую, песковидную, шагреневую и матовую текстуру, делаются из первичного материала, поэтому дешевыми быть просто не могут.
Приобретая у нас, Вы становитесь нашим деловым партнером на долгие годы.
Что мы предлагаем?
Своё производство изделий из сверхпрочных бетонов, своё производство оборудования и форм для заливки сверхпрочных бетонов, своё производство листового АБС пластика, свои технологические решения в области производства малых архитектурных форм из бетонов. Лаборатория Сарториус предлагает купить высокодоходный бизнес, купить технологию кевларобетон (сверхпрочный бетон) для производства плитки, каминов, фасадов, заборов и необходимые пластиковые формы (АБС формы, ПВХ формы). Так же мы предлагаем купить наши вибростолы и бетономешалки, ориентированные под наше производство. Ещё раз напоминаем, для нашего производства не нужны матрицы, вибростолы ориентированы на работу без матриц. Купив технологию кевларобетон, т.е. обучившись у нас, купив нужное число вибростолов и бетономешалок (исходя из объёма производства, на которое вы расчитываете и у вас будет в дальнейшем) вам необходимо будет покупать только пластиковые формы (АБС, ПВХ) и непосредственно сырьё для производства (бетон и т.д.). Так же мы предлагаем продажу готовой качественной продукции. Из готовой продукции вы сможете купить плитку, фасады, камины, заборы (заборные секции). Новый век! Новые технологии! Технология Сверхпрочных бетонов основана на принципиально новых решениях в области производства архитектурного бетона методом вибролитья. Применение нового, не имеющего аналогов, формующего оборудования, позволяет получить изделие с выдающимися физико-механическими показателями.
О Суперпластификаторе С3 Лаборатории Сарториус.
Основным строительным материалом в России, как и во всем мире, является бетон и изделия из него. В современном строительстве к бетону предъявляются многочисленные требования, выполнить которые без применения химических добавок дорого, долго, а зачастую просто невозможно. К сожалению, многие строительные организации, оказавшись в затруднительном финансовом положении, были вынуждены отказаться от применения качественных добавок (суперпластификаторов I-й группы) и перешли к использованию добавок, получаемых, в основном, из отходов химического и целлюлозно-бумажного производства. Эти добавки, безусловно, придают бетону некоторые полезные свойства, но получаемый эффект значительно меньше, нежели при использовании суперпластификаторов, кроме того, такие добавки вредны для применения в жилищном строительстве (в основном из-за повышенного содержания сульфатов). Зарубежные добавки не доступны большинству отечественных строителей из-за высокой цены, по соотношению «цена - качество» они проигрывают лучшим отечественным образцам (например, С3).
Стабильное качество продукции обеспечивается благодаря сотрудничеству с надежными поставщиками сырья и отлаженной системе постадийного ежедневного контроля качества. Независимое тестирование пластификаторов нашими клиентами служит тому доказательством (продукт тестирован в США, Европе, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии, странах Балтии).
Основу суперпластификатора С3 составляют натриевые соли продукта конденсации нафталинсульфокислоты и формальдегида. Суперпластификатор С3 производится в жидкой и сухой форме: в виде водорастворимого порошка светло-коричневого цвета или водного раствора темно-коричневого цвета, имеющего концентрацию не менее 32%. При хранении не выделяет вредных газов или паров. Суперпластификатор С3 в сухом виде не изменяет своих свойств в интервале температур от +85oС до -40oС с последующим полным оттаиванием. Водный раствор суперпластификатора С3 сохраняет свои свойства при нагревании до 40oС-45oС. При нагревании раствора выше указанной температуры компоненты добавки подвергаются частичной деструкции, что снижает пластифицирующий эффект. По этой же причине не рекомендуется предварительный разогрев бетонных смесей с химической добавкой С3.
Преимущества использования суперпластификатора С3 Лаборатории Сарториус.
Применение суперпластификатора С-3 позволяет:
- увеличить подвижность бетонной смеси от П1 до П5;
- снизить водопотребность при затворении вяжущего вещества на 20-28%;
- увеличить конечные прочностные характеристики до 50%;
- регулировать сроки схватывания, изменяя количество вводимой добавки С-3;
- в 1,5-1,6 раз увеличить сцепление бетона с закладной арматурой и металлоизделиями с одновременным ингибированием поверхности металла;
- получить <литые> бетоны с повышенной влагонепронецаемостью, трещеностойкостью, морозостойкостью (350 циклов);
- снизить расход цемента (на 20%).
Суперпластификатор С3 выступает как замедлитель срока схватывания. При этом дальнейший набор прочности в бетоне происходит быстрее. Применение С3 позволяет снизить энергетические затраты (при вибрации, ТВО) на 30-50%, а в ряде случаев и полностью отказаться от дополнительных энергозатрат.
Лаборатория Сарториус. Классификация и области применения бетона.
Бетон классифицируют по виду применяемого вяжущего: бетон на неорганических вяжущих (цементные бетоны, гипсобетоны, силикатные бетоны, кислотоупорные Бетоны, жаростойкие бетоны и др. специальные бетоны) и бетон на органических вяжущих (асфальтобетоны, пластбетоны).
Цементные бетоны в зависимости от объёмной массы (в кг/м3) подразделяются на особо тяжёлые (более 2500), тяжёлые (от 1800 до 2500), лёгкие (от 500 до 1800) и особо лёгкие (менее 500).
Особо тяжёлые бетоны предназначены для специальных защитных сооружений (от радиоактивных воздействий); они изготовляются преимущественно на портландцементах и природных или искусственных заполнителях (магнетит, лимонит, барит, чугунный скрап, обрезки арматуры). Для улучшения защитных свойств от нейтронных излучений в особо тяжёлые бетоны обычно вводят добавку карбида бора или др. добавки, содержащие лёгкие элементы - водород, литий, кадмий.
Наиболее распространены тяжёлые бетоны, применяемые в железобетонных и бетонных конструкциях промышленных и гражданских зданий, в гидротехнических сооружениях, на строительстве каналов, транспортных и др. сооружений. Особое значение в гидротехническом строительстве приобретает стойкость бетонов, подвергающихся воздействию морских и пресных вод и атмосферы. К заполнителям для тяжёлых бетонов предъявляются специальные требования по гранулометрическому составу и чистоте. Суровые климатические условия ряда районов Советского Союза привели к необходимости разработки и внедрения методов зимнего бетонирования. В районах с умеренным климатом большое значение имеют процессы ускорения твердения бетона, что достигается применением быстро твердеющих цементов, тепловой обработкой (электропрогрев, пропаривание, автоклавная обработка), введением химических добавок и др. способами. К тяжёлым бетонам относится также силикатный бетон, в котором вяжущим является кальциевая известь. Промежуточное положение между тяжёлыми и лёгкими бетонами занимает крупнопористый (бес песчаный) бетон, изготовляемый на плотном крупном заполнителе с поризованным при помощи газо или пенообразователей цементным камнем.
Лёгкие бетоны изготовляют на гидравлическом вяжущем и пористых искусственных или природных заполнителях. Существует много разновидностей лёгкого бетона; они названы в зависимости от вида примененного заполнителя - вермикулитобетон, керамзитобетон, пемзобетон, перлитобетон, туфобетон и др. По структуре и степени заполнения межзернового пространства цементным камнем лёгкие бетоны подразделяются на обычные лёгкие бетоны (с полным заполнением межзернового пространства), малопесчаные лёгкие бетоны (с частичным заполнением межзернового пространства), крупнопористые лёгкие бетоны, изготовляемые без мелкого заполнителя, и лёгкие бетоны с цементным камнем, поризованные при помощи газо или пенообразователей. По виду вяжущего лёгкие бетоны на пористых заполнителях разделяются на цементные, цементно-известковые, известково-шлаковые и силикатные. Рациональная область применения лёгких бетонов - наружные стены и покрытия зданий, где требуются низкая теплопроводность и малый вес. Высокопрочный лёгкий бетон используется в несущих конструкциях промышленных и гражданских зданий (в целях уменьшения их собственного веса). К лёгким бетонам относятся также конструктивно-теплоизоляционные и конструктивные ячеистые бетоны с объёмной массой от 500 до 1200 кг/м3. По способу образования пористой структуры ячеистые бетоны разделяются на газобетоны и пенобетоны, по виду вяжущего - на газо и пенобетоны, получаемые с применением портландцемента или смешанных вяжущих; на газо и пеносиликаты, изготовляемые на основе извести; газо и пеношлакобетоны с применением молотых доменных шлаков. При использовании золы вместо кварцевого песка ячеистые бетоны называются газо и пенозолобетонами, газо и пенозолосиликатами, газо и пеношлакозолобетонами.
Особо лёгкие бетоны применяют главным образом как теплоизоляционные материалы. Области применения бетона в современном строительстве постоянно расширяются. В перспективе намечается использование высокопрочных бетонов (тяжёлых и лёгких), а также бетонов с заданными физико-техническими свойствами: малой усадкой и ползучестью, морозостойкостью, долговечностью, трещиностойкостью, теплопроводностью, жаростойкостью и защитными свойствами от радиоактивных воздействий. Для достижения этого потребуется проведение широкого круга исследований, предусматривающих разработку важнейших теоретических вопросов технологии тяжёлых, лёгких и ячеистых бетонов: макро и микроструктурной теорий прочности бетонов с учётом внутренних напряжений и микротрещинообразования, теорий кратковременных и длительных деформаций бетонов и др.
Жизненое кредо Лаборатории Сарториус.
Уважаемый Российский Производитель!
Наверное, это письмо мы должны были начать помпезными лозунгами о спасении Отечества и о том, как трудно, но необходимо всем заняться организацией «малого и среднего бизнеса».
Но, во-первых, мы не согласны с тем, что Россия нуждается в спасении, она сама кого хочешь спасет, просто наша нация, как и каждый отдельно взятый россиянин, долго запрягает, но зато потом...
Во-вторых, такое выражение, как «малый и средний бизнес» в корне неправильно. Не бывает «малого и среднего». Любое предприятие, даже если оно состоит из одного человека, - это «Большой бизнес», так как ему, бывает, посвящается целая жизнь. От того, как будет успешно развиваться Ваше предприятие, зависит благосостояние как минимум Вашей семьи, будущее Ваших детей.
Скорее всего, Вы лучше нас знаете, как трудно начинать и развивать собственное производство, особенно в условиях тотального завоза импортной продукции. Но мы уверены, что Вы сможете и лучше, и дешевле. Ведь Вы у себя дома, и рядом с Вами довольно большое количество людей, старающихся также, как и Вы, производить качественную продукцию для отечественного потребителя.
Мы надеемся, что наши предложения привлекут Ваше внимание и послужат началом длительного и плодотворного сотрудничества. Но даже если наша продукция Вас не заинтересует, нам все равно будет приятно от того, что нам уделил внимание Российский Производитель.
Продукция, производимая малыми предприятиями на оборудовании компании «САРТОРИУС», должна отвечать следующим требованиям:
Качество продукции должно быть стабильным, обеспечивать требования соответствующих ГОСТов либо превосходить их.
Спрос на выпускаемую продукцию в регионе должен превышать предложение.
Запас рентабельности производства должен компенсировать сезонные простои (если таковые имеются).
Вышеперечисленным требованиям отвечает разработанная нами технология кевларобетон.
Технология Кевлабетон-САРТОРИУС, разработанная компанией ООО «САРТОРИУС», основана на принципиально новых решениях в области производства архитектурного бетона методом вибролитья. Применение нового, не имеющего аналогов формующего оборудования, позволяет получить изделие с выдающимися физико-механическими показателями. Поверхность отливки отличается высоким глянцем и совершенной плотностью. Но особо стоит отметить то, что независимо от габаритов и площади отливаемого элемента, можно получать цветовую гамму разной сложности, имитируя, таким образом, поверхность любого искусственного или природного материала, от пластика до сложного узора малахита. Этого невозможно было бы добиться; не используя специально разработанную технологию приготовления окатышного замеса. Суть данной технологии сводится к тому, что воздух из бетонной смеси, приготовленной по специальной рецептуре, начинает удаляться в специально модифицированном бетоносмесителе и приготовленный замес попадает на вибростол в уже твердом, сбитом до высокой плотности, свободном от воздушных лакун состоянии. Использование специального высокочастотного вибростола необходимо лишь для равномерного распределения замеса по формообразующей поверхности и для еще более высокого уплотнения получаемой отливки. В производстве ландшафтно-архитектурных строительных материалов компания «САРТОРИУС» использует принципиально новые эффективные технологические схемы получения новых видов бетонов с широким диапазоном эксплуатационных характеристик за счет варьирования в широких пределах вида сырьевых материалов (вяжущих и заполнителей), разновидностей, способа и стадии введения химических модификаторов и активных минеральных добавок, оптимизации состава многокомпонентного бетона и целенаправленного управления технологией. Результатом инновационной политики компании явилось то, что предлагаемая продукция имеет высокие физико-механические характеристики, сочетающие высокие показатели прочностных свойств (классы по прочности на сжатие от В 40 и выше до В 90, что соответствует маркам по прочности М600-М1200 и более) и темпов твердения (прочность в возрасте суток естественного твердения не менее 25-30 МПа) с требуемыми показателями строительно-технических свойств, в том числе:
- водонепроницаемость W 15 и выше;
- морозостойкость F 700 и выше;
- истираемость не более 0,2-0,3 г/см2;
- водопоглощение 0,5-1 мас %;
- высокая сопротивляемость проникновению хлоридов;
- высокая газонепроницаемость;
- регулируемые показатели деформативности (в том числе компенсация усадки бетона в возрасте 14-28 сут. естественного твердения).
